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混合陶瓷軸承,軸承特性

氮化硅滾動體即使在嚴(yán)苛的工作條件下也能提供更高的軸承性能，延長軸承的使用 壽命。與帶鋼滾動體的同尺寸軸承相比，混合陶瓷軸承具有以下優(yōu)點 ： • 防止電流損壞?；旌咸沾奢S承不導(dǎo)電， 因此適用于存在電流的交流和直流電機(jī)和發(fā)電機(jī)等應(yīng)用。 • 提高轉(zhuǎn)速性能。 氮化硅滾動體的密度比相同尺寸的軸承 鋼制滾動體的密度低 60%。較輕的重量 和慣性形成更高的速度性能，并且在快 速啟動和停止過程中擁有出色的性能。 • 使用壽命長。 混合陶瓷軸承中摩擦產(chǎn)生的熱量較低，特別是在高速下，這有助于延長軸承使用壽命和延長補(bǔ)充潤滑間隔。 • 耐磨損能力強(qiáng)。 氮化硅滾動體的硬度更高，使混合陶瓷軸承能用于嚴(yán)苛的條件和污染環(huán)境。 • 軸承剛度更高。 混合陶瓷軸承具有高彈性模量，提供更高的軸承剛度。 • 降低粘著磨損風(fēng)險。 即使在潤滑不足的條件下，例如高速度和快速加速，或者在流體動力油膜不足的情況下，氮化硅和鋼表面之間的粘著磨損風(fēng)險也會降低。對于 κ < 1 的情 況，在計算混合陶瓷軸承的壽命時，通 常采用 κ = 1（潤滑條件 —粘度比k值）。 • 降低偽布氏壓痕的風(fēng)險。 當(dāng)混合陶瓷軸承經(jīng)受振動時，氮化硅和 鋼表面之間很大程度上不容易產(chǎn)生偽布氏壓痕（滾道中形成較淺凹坑）。 • 對溫度變化的敏感度較低。氮化硅滾動體具有較低的熱膨脹系數(shù)，因此在溫度變化時，軸承尺寸更加穩(wěn)定， 并有助于更精確地控制預(yù)載荷 / 游隙。